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重庆万里新能源股份有限公司2015年度环境质量公告
来自 发表人:admin01 发布时间2016-01-25 10:21:41

 

重庆万里新能源股份有限公司

2015年度环境质量公告

 

1、企业基本信息

重庆万里新能源股份有限公司原名重庆万里控股(集团)股份有限公司,是一家专业从事铅蓄电池生产的企业,也是国内是铅蓄电池行业中的首家上市公司。

公司前身为始建于19438月的联勤总部电信修理厂电信三分厂,开始以生产军事通讯用甲、乙干电池为主,于1961年后开始进行铅蓄电池的生产;1966年,企业更名为重庆蓄电池厂;1982年,以重庆蓄电池厂为主体,并吸收三个集体分厂组建了重庆蓄电池总厂;1992年重庆蓄电池总厂改组成立重庆万里蓄电池股份有限公司,19943月重庆万里蓄电池股份有限公司在上交所上市;20069月,公司正式更名为重庆万里控股(集团)股份有限公司;2013117日,公司因发展需要,经重庆市工商行政管理局批准,公司名称正式变更为重庆万里新能源股份有限公司,并沿用至今。

我公司是重庆市铅蓄电池行业知名企业,主要产品为“万里”牌汽车用启动型铅蓄电池,种类包括免维护启动型铅蓄电池和普通启动型铅蓄电池。厂区位于重庆江津区双福街道创业大道2号,厂区占地面积438.04亩,现有员工517人。

公司厂区建设工程分两期进行,其中一期工程为年产100万只(电池容量107.66kVAh/年)汽车启动电池项目,该项目已于20109月建成投入试生产,201111月通过了重庆市环境保护局的竣工环保验收;公司二期工程为年产300万只(电池容量216kVAh/年)汽车起动免维护铅蓄电池、200万只(电池容量125kVAh/年)汽车用铅酸弱混合动力蓄电池、1500万只(电池容量216kVAh/年)电动车电池项目,目前该项目已通过环评审查和环保设计备案,正在进行建设中。

根据根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2011年本,20132月修正)及重庆市相关产业政策,开口式普通铅酸电池、含镉高于0.002%的铅酸蓄电池属于淘汰类产品。万里股份生产的普通启动型铅蓄电池属于干荷式铅蓄电池,不属于淘汰类的开口式普通铅蓄电池,且企业生产的产品当中不含镉。因此,公司生产的铅蓄电池产品符合国家产业政策要求。

厂区占地面积438.04亩,目前已完成生产区四座生产厂房、物流仓库、浴室、化验室等的建设,办公生活区设有综合办公楼、倒班宿舍等。公司厂区绿化面积约8.85万平方米,绿化率达到30.31%,绿化水平较高。

公司厂区环境比较干净、整洁,环境卫生情况较好,应绿化的场地均进行了绿化,生产区、道路进行了硬化。公司厂区内进行了彻底的雨污分流,基本杜绝了雨水进入污水管网或污水进入雨水管网的情况;公司对污水、雨水、循环水管道按颜色进行了标识;企业生产工段的主要生产设备清单、在产产品清单和生产工艺流程图已按规范样式制作并上墙公布。

2、环境影响评价及“三同时”制度执行情况

2007年,公司根据重庆市人民政府“退二进三、退城进园”的战略部署,在重庆市江津区双福工业园区征地438亩,投资2.6亿元启动环保整体搬迁工程(一期年产100万只汽车启动电池项目),委托有资质的单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司(原重庆煤设院),编制了《重庆万里控股(集团)股份有限公司整体搬迁项目环境影响报告书》,于2007710日获得了重庆市环保局的环境影响评价批复。20109月,一期工程年产100万只汽车启动铅蓄电池项目正式投入试生产;20111128日通过了重庆市环保局组织的建设项目竣工环境保护验收,获得批复后正式投入生产。

2012年,公司根据市场情况及行业发展趋势,将原搬迁工程二期项目中的“年产1,000万只(电池容量144kVAh/年)电动车电池、工业电池57.4万只(电池容量50kVAh/年)项目”变更为“年产300万只(电池容量216kVAh/年)汽车起动免维护铅蓄电池、200万只(电池容量125kVAh/年)汽车用铅酸弱混合动力蓄电池、1500万只(电池容量216kVAh/年)电动车电池项目”。公司已委托有资质的单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司(原重庆煤设院),编制了《重庆万里新能源股份有限公司整体搬迁工程变更项目环境影响报告书》,于20121226日获得了重庆市环保局批准;2014714日中煤科工集团重庆设计研究院有限公司(原重庆煤设院)编制的《重庆万里新能源股份有限公司整体搬迁工程变更项目污染防治设计备案文件》已通过重庆市环保局备案审查,该项目正在建设中并且委托了中煤科工集团重庆设计研究院有限公司(原重庆煤设院)对项目环保设施施工期及试运行期进行环境监理。

公司在环保整体搬迁过程中认真执行国家有关建设项目环保审批的要求,工程立项、环评、初步设计和“三同时”手续齐全。

公司新建项目执行了环评和“三同时”制度,落实了环评所提出的措施,保证了废水、废气、噪声的达标排放和固体废物安全处置,无污染物超标或超总量排放的现象。

3、清洁生产审核

公司以电解铅、合金铅、硫酸为原材料,以电力、天然气为能源,生产产品为免维护启动型铅蓄电池和普通启动型铅蓄电池,生产过程中有废水、废气、噪声、一般固废、危险废物产生

公司于20112月启动强制性清洁生产审核工作,20116月完成清洁生产审核报告编制并送重庆市环保局,201111月通过重庆市环保局组织的专家评审,并获得批复。

根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发[2010]54号文),企业属于重金属污染防治重点防控行业,每2年进行1次审核。公司已根据文件要求,于20141月与重庆新颜科技咨询有限公司签订了清洁生产审核技术服务合同,启动新一轮的清洁生产审核工作,并于20141218日通过了专家评审。

4、主要污染物产生、排放情况

4.1废水

公司厂区排水管网采取分流式排水管网,生产废水、生活污水与雨水分开排放;公司对污水管网、雨水管网流向进行了标识。

公司厂区产生的废水分为生产废水和生活污水。其中生产废水为纯化水制备装置反冲洗再生废水、极板电池清洗废水、化验室废水、员工洗澡洗衣废水、废气处理设施废水、车间地面清洗废水以及收集的初期雨水。生产废水经生产废水处理站处理后80%以上回用,剩余部分通过生产废水排放口排入园区市政管网进入双福污水处理厂;厂区生活污水经化粪池、生化池处理后,通过生活污水排放口排入园区污水管网。

雨水管网设置有切换阀,初期雨水进入生产废水处理站处理,其余雨水通过雨水排放口直接排放。

4.1.1 生产废水

纯化水制备装置反冲洗再生废水:纯化水装置以自来水为原水,经活性炭过滤、树脂吸附生产纯化水供电池生产使用。纯化水装置定期进行活性炭反冲洗、树脂再生,有废水产生。废水产生量约为17.75m3/d,其中主要含pHSS等污染因子。

极板电池清洗废水:普通铅酸蓄电池采用外化成工艺生产,生极板在经充电化成后,制得熟极板用于装配工段。生极板在化成完成后,需进行清洗,以去除极板表面残留的硫酸;同时免维护电池在完成化成后,也需对表面进行清洗。清洗用水循环使用,定期有少量废水产生,废水中主要污染因子为pHPbCODSS等,废水产生量约180m3/d,废水排入生产废水处理站处理。

化验室废水:公司化验室在对进厂原材料、出厂产品化验过程中,有含酸碱、铅的废水产生。废水产生量约为10m3/d,废水排入生产废水处理站处理。

员工洗澡、洗衣废水:按照职业卫生健康的规定,公司生产车间员工下班后需洗澡,同时还需清洗工作服。洗澡、洗衣过程中有含COD、铅的废水产生,废水产生量约为30m3/d,废水排入生产废水处理站处理。

废气处理设施废水:公司设置有多台废气处理设施,其中水激式除尘器、酸雾净化塔采用水作为介质,对铅尘、硫酸雾进行处理。废气处理装置用水循环使用,定期有废水产生,以确保处理效果。废水产生量约为10m3/d,其中主要污染因子为Pb、硫酸盐、SSpH等,排入生产废水处理站处理。

车间设备及地面清洗废水:车间设备、地面常附着有少量铅尘,需定期进行清洗,清洗过程有废水产生。清洗废水产生量约40m3/d,主要污染因子为PbSS、石油类、COD等,废水排入生产废水处理站处理。

初期雨水:公司雨水管网设有雨污切换阀,将下雨后30分钟内收集的初期雨水引入生产废水处理站处理。初期雨水平均产生量约为70m3/d,其中主要含SS等污染因子。

公司生产过程中产生的生产废水,其中特征污染因子为pHPb等;生产废水处理工艺主要包括隔油调节、pH调节、絮凝、沉淀、过滤等。生产废水经调节池隔油并调节水质、水量后,由原水泵提升至pH调节池,加入氢氧化钠中和,同时调整pH使铅离子形成沉淀从水中分离出来,之后加入絮凝剂进入斜管沉淀池完成铅沉淀分离。随后,经沉淀处理后的废水通过过滤器去除细小杂质,保证处理后出水水质达到一级排放标准。生产废水处理站(造价:445万元)出水80%回用至生产过程,剩余通过生产废水排放口排入园区污水管网。

生产废水处理站进口处设有容积为1,500m3的事故池、容积为1,171m3的废水调节池,以接纳事故状态下的排水以及初期雨水。生产废水处理站过滤器排放口(第一类污染物设施排放口)和生产废水排放口设有在线监测系统,已与重庆市环境监测中心联网,实时监测外排废水流量、pH、总铅等数值,并于20137月通过验收。

2015年全年生产用水总量66.54万吨、生产废水处理量93.48万吨、回用水量55.45万吨、回用率83.33%、排水量6.136万吨。

4.1.2   生活污水

公司设有办公楼、食堂、倒班宿舍等生活设施,有生活污水产生。污水产生量约20m3/d,废水中主要污染因子为CODSS、氨氮等。生活污水经生活污水处理站处理后达标后通过生活污水排放口排入园区管网;厂区内厕所用水2m3/d经安装有爆气机的生化池进行处理达标后通过生活污水排放口排入园区管网。

4.2废气

公司生产过程中产生的废气主要有熔铅、浇板、铅零件浇铸产生的铅烟;制铅粉、合膏、分板、装配产生的铅尘;极板化成、电池化成产生的硫酸雾。

公司设有9套废气处理设施,对铸板、铅粉、合膏、化成(3套酸雾抽尘)、分板、铅零件、装配等工序产生的废气进行处理,废气处理设施设计处理能力大于废气产生量。对于有铅及其化合物产生的废气,公司主要采用沉流式滤筒除尘器、高效过滤器、布袋除尘器、水激式除尘器进行处理,是处理含铅废气常用的处理工艺;对于化成产生的硫酸雾,采用回收+碱液喷淋的工艺进行处理,是处理含酸废气常用的工艺。公司废气处理设施的处理能力、处理工艺与废气产生量、废气中污染因子种类及浓度是匹配的,能够确保废气稳定达标排放。

4.3噪声

公司生产过程中噪声主要来源于铅粉机、铸板机、风机等生产设备,噪声源强度一般在75-84dBA)。公司主要通过选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声、距离衰减等方式降低厂界环境噪声。

根据企业2015年的《委托监测报告》(津环(监)字[2015]392WT号),公司厂界噪声:昼间噪声最大值56dB、夜间噪声最大值54dB,达到排放标准。

4.4固体废物

公司产生的固体废弃物分为危险废物和一般固废。一般固废主要包括废纸箱、废旧纸板、废塑料、废打包带、生活垃圾;危险废物主要包括废水处理过程中产生的含铅污泥、生产过程中产生的废铅渣、废铅膏、废极耳、废劳保用品。

公司在厂区西南端设有危险废物临时堆场,专门负责堆放污泥、废铅渣、废铅膏等危险废物;堆场地面设置了硬化耐腐蚀措施,并设置了浸出液收集管道,收集的浸出液进入生产废水处理站处理;堆场外部设置了围墙、顶部有雨棚,保证了堆场防雨、防风、防晒。暂存的危险废物已按照危险废物特性进行了分类存放,警示标识完善;公司危险废物暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)的要求。

废铅渣、废铅膏、废极耳定期交遵义市金狮金属合金厂进行冶炼,并按一定比例返还铅锭;含铅污泥、含铅劳保用品等含铅沾染物交重庆天志环保有限公司安全处置。

公司废纸箱、废纸板、废塑料、废打包带等在一般固体废物暂存间分类堆放,便于固体废物的日常管理。公司产生的废纸箱交原材料供应商回收利用;废纸板、废塑料、废打包带外卖综合利用;生活垃圾由当地环卫部门外运处置。

5、排污许可证执行情况

2011年,公司通过环境保护竣工验收后向重庆市环境保护局申领了《重庆市排放污染物许可证》(渝(津)环排证[2011]191号,有效期为:2011121日至20141130日)。

2015年度《重庆市排放污染物许可证》(渝(津)环排证[2014]0161号,有效期为:20141225日至20151231日)到期前,于2015128日,重庆市江津区环境保护局重新向公司核发了《重庆市排放污染物许可证》(渝(津)环排证[2015]0199号,有效期为:20151211日至20161210日)。

2015年度公司总排口排放的废水中各项污染因子排放量小于排污许可证允许的排放总量。

2015年度公司各废气排放口排放的废气中各项污染因子排放量小于排污许可证允许的排放总量。

2015年度公司厂界噪声能够做到达标排放,符合《排污许可证》要求。

6、重金属污染管理情况

根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发[2010]54号文),企业属于重金属污染防治重点防控行业。

按照《国务院办公厅关于转发环境保护部等部门关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知》(国办发[2009]61号)、《重金属污染物综合防治“十二五”规划》、《重庆市重金属污染综合防治规划》、《重庆市贯彻落实重金属污染防治工程指导意见实施方案》(渝办发[2010]20号)、《关于进一步加强重金属污染防治工作的通知》(渝办发[2011]303号)等文件的要求,涉重金属排放企业必须满足以下要求:

⑴、建立特征污染物日监测制度,每月向当地环保部门报告监测结果;

⑵、安装重金属污染物在线监测装置并与环保部门联网;

⑶、建立企业信息公开制度,向社会发布年度环境书,公布重金属污染物排放和管理情况;

⑷、开展每两月一次的重金属监督性监测工作和每半年不少于1次的外环境监测工作。

企业落实情况:

①、厂区建立了废水(生产废水总排放口、生产废水处理站过滤器排放口(第一类污染物设施排放))在线监测系统,实现了特征污染物(Pb)的日监测制度,也每月定期向重庆市江津区环保局通报了监测结果。上述两套装置实现了与市、区环保部门的联网,符合相关要求。

②、公司于每年初均在公司官方网站(http://www.cqwanli.com)公司动态板块上公布了上年度企业环境质量公告,向社会发布上年度环境质量信息,公布了重金属污染物排放和管理情况,满足相关要求。

③、2015年重庆市江津区环境监测分中心对本公司开展了每两月一次重金属监督性监测工作和每半年不少于1次的外环境监测工作,其监督性监测数据可在重庆市环境保护局官方网站查询。

7、危险废物规范化管理达标情况

公司对产生的危险废物进行了识别,制订有危险废物管理计划,详细描述了各类危险废物的产生量及危害特性等,并包含了减量计划及措施。公司对危废管理人员和接触人员进行了环保知识的培训,包括固体废弃物(含危废)的识别、分类、收集和处置等内容。

公司生产过程中有危险废物产生,包括废铅渣、废铅膏、废极耳、生产废水处理站产生的含铅污泥以及含铅废旧劳保用品。废铅渣、废铅膏、废极耳定期交遵义市金狮金属合金厂进行冶炼,并按一定比例返还铅锭;含铅污泥、含铅劳保用品等含铅沾染物交重庆天志环保有限公司安全处置。公司已与以上单位签订《危险废物安全处置委托协议》,持有有效的《危险废物转移许可证》,每次转运按五联单管理,相关记录详细明确。

公司危险废物临时堆场“三防”措施完备,并已进行了警示标识。危险废物在车间内的收集点有定点标识,收集点及暂存间内的废物做到了严格分类和分别标志

8、开展企业环境保护主体责任标准化达标工作

20134月重庆市江津区环境保护局下发了开展标准化达标评估工作有关通知,我公司高度重视,认识到这项工作的重要性:通过开展工业企业标准化达标评估工作,可以帮助工业企业完善环境污染治理设施,规范污染治理行为,建立环境管理专业档案,消除环境安全隐患,增强环境保护守法信用,提升环境保护管理水平,实现工业企业污染物排放稳定达标。

为确保本次标准化达标评估公司顺利开展,我公司于20137月委托重庆新颜科技咨询有限公司(以下简称“新颜公司”)作为企业标准化达标评估工作的咨询机构。本次评估采取从源头、过程、结果等全面评估的计分确定评估等级的办法,实行公司自评、咨询公司技术评估和考核评估相结合的方式进行。新颜公司根据资料收集、现场调查情况,同时结合重庆市环保局和江津区环保局的要求,本着实事求是、客观公正的原则,对企业整改后的情况评估打分,于20139月编制完成《重庆万里新能源股份有限公司落实环境保护主体责任标准化达标评估报告》。

201311月经重庆市江津区环保局组织验收组现场验收,确定我公司环境保护主体责任标准化达标评估等级为A级—环保优秀工业企业。

                                                                                  重庆万里新能源股份有限公司

                                                                                       2016年元月

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